高精度切割机应用广泛,主要用于金相试样的取样,若取样不当,则达不到检验目的,因而选择适合的切割机,对取样工作非常重要。对选型一般以被取样材料的规格大小为参考,如小工件可以选用小切割直径的,相对较大的工件可以选用切割范围较大的。根据被取样材质的不同,选配不同的切割片,以便达到理想的取样目的。
高精度切割机是集手动方式和自动方式于一体的精密切割机;具备可选X轴移动工作台,进行自动Y轴方向连续的切割功能;具备可调高度主轴功能;也可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。且其采用PLC控制系统,伺服电机驱动;特的臂式切割刀设计,可实现垂直切割、分层切割、往复切割等多重切割方式;超大工作平台,X/Y方向自动移动,可实现定位、多重定位切割。分体式四虎钳快速推进夹具,可实现万向加紧,更能满足形状不规格工件的精密取样。
高精度切割机的常见故障:定位不准,夹具卡持不牢固、易松动,工作台锈蚀严重,切割冷却润滑液中杂质太多,循环不畅,冷却效果不好等等。这些现象虽然不是大问题,十天半月的不会对工作有大影响,但如果不加以重视,及时处理,时间久了就会导致切割能力、切割质量、以及使用寿命受到严重影响,所谓“冰冻三尺非一日之寒”,这些小问题还真不能轻视。
解决并不难,只要我们日常工作中,养成这样的几个小习惯就ok啦!保证能让高精度切割机良好运行,少出故障,有效延长设备的使用寿命。
1.清理切割下来的碎屑和杂质,防堆积污染
每次使用完后,取下碎屑杂质收纳篮,将里面的切割碎屑和杂质倒出,并用请水冲洗干净以防堆积,从而造成污染。
2.清理并冲洗切割室和操作台,防锈蚀
取下水管,用喷嘴对整个切割室内壁和操作台进行冲洗,注意将切割室内所有部位都冲洗到,不留死角,每一次都冲洗干净,就不会有大量切割碎屑长期残留粘附在操作台或其他部件表面而导致锈蚀了。
3.全部打开防保护罩,保持良好通风
各个部件大多是金属的,长期在的潮湿环境下极易锈蚀,对控制板来说一旦电子元件受潮锈蚀会导致控制板失灵,因此必须保持设备的干燥。而在运行时,是使用喷淋水幕来冷却的,完成切割任务停机后,将防护罩全部打开,在自然通风状态下使水蒸发出去,这样就可以了。
4.定期更换冷却润滑液,保持良好的冷却效果
在使用过程中容易忽略对冷却润滑液的定期更换,有的设备使用三年了还没*更换过冷却液。只是看到冷却液少了就往水箱里加点儿,积累下来,循环水槽中居然积累了厚厚的一层淤泥一样的东西,结果是切割冷却效果越来越差。