高精度切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。
高精度切割机可适用于切割一般金相、岩相材料，为保证能在安全状态下切割取样。采用全封闭双罩壳结构和快速夹紧装置，并附有冷却水箱，可使配置好的冷却液作循环使用，为延长设备的使用寿命和操作保养等方便，该机的砂轮轴套、钳口和工作台面等主要零部件采用不锈钢材料制成，是切割试样的理想设备。
高精度切割机的维护保养要注意这4个方面：
1、液压元件检查
由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和*紧固的。立即更换任何的损坏的管子严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由专业人员来完成。严禁乱搞液压元件，否则厂家对产品的担保和责任概不负责。由于液压油能达到很高的温度，有烫伤的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。
2、润滑检查
润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。减速机内的润滑油要保持在位置每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机润滑油。机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位*被充入新脂可以获得良好的润滑。
3、紧固
常需要检查紧固的螺栓联接部位有：料缸体、拉杆螺栓与螺母缸体接头与机架连接螺栓主油缸两端连接螺栓各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓搅拌筒固定螺栓各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓输送管道的卡箍螺母。
4、泄露部位的检查处理
主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
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