1使用前准备
检查设备供电、显示器、光学主机、载物台连接线是否插接牢固，无松动破损。确认光源模块正常，物镜、保护镜片表面无灰尘、指纹、划痕，如有污渍使用无尘布搭配专用镜头擦拭液清理。准备待测工件，清理样品表面毛刺、粉尘、油污，避免杂质干扰成像效果。根据样品尺寸提前确认配套工装，按需调整载物台限位。开机预热设备，等待系统初始化完成，裸眼3D成像模块自动启动。
2样品装夹
将待测样品平稳放置在载物台或者专用工装内，固定牢靠，避免观测过程中样品滑动。调整载物台XY轴，把待测观测区域移动至镜头视野中心，样品表面尽量与物镜保持平行，防止局部成像模糊、立体畸变。
3参数与成像调节
先选择合适倍率的物镜，低倍率快速定位观测区域，再切换高倍率做细节检测。调节光源亮度、角度，根据样品材质选择明场、环形光等模式，金属反光样品降低光源强度，凹凸工件调整环形光角度增强立体感。微调对焦旋钮，直至裸眼直接观察画面清晰立体。调整3D视差参数，匹配观看距离，消除重影、眩晕问题，保证不同观测人员都可以正常看到立体图像，不要过度拉大视差造成视觉不适。如果设备带有图像采集功能，提前设置拍照、录像存储路径。
4观测与检测操作
裸眼直接观看屏幕立体画面，对工件的缝隙、毛刺、形变、缺损等结构进行观察测量。开启测量工具时，先使用标准校准块完成标尺校准，再进行长度、间距、面积等尺寸测算，保存检测图像和数据。观测过程中不要磕碰镜头，不要用手触碰光学镜片。批量检测时，尽量保持光源、倍率、3D参数一致，保证成像和测量数据稳定。
5试验结束操作
全部样品检测完成后，先降低光源亮度，关闭成像系统，再关闭设备总电源。取下样品，清理载物台残留碎屑、粉尘。盖上镜头防尘盖，整理线缆，导出并归档检测图片与测量数据。
6日常维护与关键注意事项
设备放置在平稳、无强震动、无强光直射的环境，震动会直接造成3D立体画面失真。光学部件只能使用无尘软布清洁，禁止纸巾、普通抹布直接擦拭镜片。定期校准标尺和3D成像参数，长期不用时做好整机防尘。
该设备适合零部件外观缺陷检测、装配结构观察、精密工件尺寸核验，无需佩戴3D眼镜即可立体观测；如果样品色差极小、表面高度差过低，立体效果会变弱，可搭配辅助光源优化。设备运行时避免多人在近距离不同角度同时观测，容易出现部分人员观看重影。
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