使用Mantis PIXO提升电子元器件检测与返修

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Prism Electronics是一家总部位于英国的合同电子制造商，在印刷电路板PCB组装和测试方面拥有超过30年的经验。公司为各行业客户提供表面贴装SMT、通孔插装PTH、整机集成和机电组装及测试服务。

在一次管理层收购之后，Prism公司启动了一项专注于新的生产和检测技术的投资计划，以增强其制造能力，并继续为客户提供可靠、高质量的服务。

挑战：提升检测与返修效率

Prism公司的检测团队此前一直使用传统的双目显微镜和手持工具。这些工具虽能支持质量控制，但长时间使用舒适性欠佳，并且随着元器件尺寸不断缩小，精细焊接和返修操作变得更加困难。

公司希望改善操作人员的人机工效学体验、视觉清晰度和过程可追溯性。团队还需要在不中断生产流程的情况下捕获清晰的检测图像来简化文档记录工作。

解决方案

采用Mantis PIXO进行精密检测与返修

Prism Electronics公司安装了两套Mantis PIXO系统，一套位于其传统组装区域，另一套位于表面贴装部门。两套系统均用于检测和精密返修。

检测团队对Mantis的独特技术关注已久，但直到管理层收购后，投资才得以实现。升级检测设备是他们的优先事项之一，而Mantis PIXO凭借其清晰的3D视野、充足的工作距离以及无目镜设计脱颖而出，该设计使操作人员能够舒适地工作并保持自然的姿势。

内置摄像头还便于捕获用于记录组装文档和8D质量调查的图像，帮助质量团队高效地记录和共享信息。

成果：

返修质量与操作人员工作效率显著提升

Mantis PIXO很快成为Prism标准检测和返修流程的一部分。操作人员反馈称可视性和舒适度均有改善，使他们能够更长时间地以更高精度工作，提升工作效率。整个团队的反馈始终积极。

质量经理Paul Young指出返修和检测标准有了明显提升：

“我们确实看到了返修和检测质量的明显改善，而且操作人员的反馈也一直非常出色。"

—— Paul Young，质量经理

Mantis PIXO的主要优势：

•   清晰、高品质的立体视图，适用于检测和返修

•   减少眼睛疲劳，提升操作人员舒适度及工作效率

•   更快速、一致地捕获图像以供文档记录

•   在精细焊接和修改过程中增强可视性

•   团队反馈积极，操作人员快速上手

•   改善可追溯性，实现可重复的质量流程

结论

通过引入Mantis PIXO系统，Prism Electronics公司在支持操作人员舒适度和一致性的同时，增强了其检测和返修能力，进一步提升其生产效率。该系统与公司更广泛的技术投资及其对持续改进的承诺相契合。

“这项投资体现了Prism Electronics对质量和流程改进的一贯重视，支持我们为每位客户提供可靠、高性能解决方案的承诺。"

—— Lindsay Webb，客户与市场负责人