高精度切割机采用双罩壳全封闭结构和快速夹紧机构。具有切割精度高使用灵活方便等特点,具有结构简单、工作可靠、操作方便、加工精度及工作效率高、应用范围广等优点。适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样是理想的配套设备。
设备采用了成熟的低变形切割技术,其切口损失率低,可切割出几乎没有任何损伤和变形的截面;配有种类齐全的夹具和法兰,可夹持各种不同外形和组态的样品;精确的千分尺调节器,用于在切割前调整样品位置,使样品定位简便精确;这款切割机几乎可以切割任何材料,包括:脆性/韧性金属,复合材料,陶瓷,塑料,层压制品,电子器件和生物材料等。
高精度切割机可能会出现的问题有哪些你知道吗?今天就让我们一起来了解一下吧。
1、气压过低
工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有:空压机输入空气不足,空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
解决方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能*打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。
2、气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是,检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。3.输入交流电压过低
使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。解决方法是,检查设备所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。
安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理设备内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。
3、喷嘴安装不当
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4、地线接触不良
接地是切割前一项不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。
5、火花发生器
工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。