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简述一下高精度切割机是如何来切割试样

发布时间:2021-03-28浏览:31次
  高精度切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。
 
  切割方向的要求:对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。以金属材料为例,
 
  纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的全面情况等等。
 
  横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。
 
  为了更好地使用高精度切割机,用户需要熟悉其两种使用方法:手动切割和自动切割。下面我们就来介绍一下高精度切割机是如何来切割试样的。
 
  一、自动切割方法:
 
  1.将工件固定在切割室中的钳口中,夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳口的紧固螺钉,用手推紧“L”型钳口,夹紧工件,紧固上螺帽。
 
  2.选择切割速度,打开“电源开关”,按“自动速度设定”按钮,直到液晶显示器上显示所选择的速度0.02mm/s为止。
 
  3.按“手动/自动”按钮,按键为:“弹起”状态下,为“自动”。
 
  4.转动切割室的手轮,将砂轮片靠近试样,但不要让砂轮片接触到工件。
 
  5.按“启动”按钮,电动机启动,此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动,对试样进行冷却。
 
  6.切割试样完毕,切割电动机停止切割。此时,步进电动机启动,进行自动退回到,启动位置。
 
  二、手动切割方法:
 
  1.按“电源”键接通电源。
 
  2.按“手动/自动”键,按键为:“按下”状态下,为“手动”。
 
  3.按“方法之二”的一条规定固定好试样。
 
  4.按“启动”键,使切割机启动。自启动冷却系统。
 
  5.旋转左侧手轮,用手动进刀进行切割。
 
  6.切割完毕后,旋转左侧手轮,将切割砂轮片退回到起始位置。
 
  按照上述方法可以保证高精度切割机的使用效果达到预期的效果,正确的使用有着至关重要的作用,不仅仅能增加设备的使用寿命,还能为企业节省生产成本达到双赢目的。
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