随着现代
高精度切割机的加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。高精度切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率醉快，切割精度醉高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率醉快，切割精度醉高，切割厚度一般较小。
用户在使用的时候，一定要定期的对高精度切割机的机床以及其他的部分的轴承进行润滑，在添加的时候，添加润滑脂，在添加的时候一定要适量，不要添加的过多，这样会造成一些没有必要的浪费。同时用户要经常的清洗导轨前面的铁锈，不定时的检查导轨罩，保护防尘罩完好。高精度切割机机床前面的轴承，涂抹高速的润滑脂，它的主轴不需要加油，因为主轴箱采用的是机械密封的。同时用户每个几天就要对夹紧油缸内的轴承和高精度切割机机床进线的轨添加新的润滑脂。这样有效地防止切割机由于部门零件缺油而引起整个机器的运转。
不同的加工手段在加工厚度、加工速度、加工质量与加工成本等方面会有所区别。一般来讲，激光加工效果好，较适合进行不锈钢薄板切割加工，设备的购置成本与加工成本高。数控冲床加工效果次之，设备购置成本介于激光切割机与数控等离子切割机之间。等离子切割加工效果一般，切割边缘会有稍许变色，加工速度较快，设备的购置成本与加工成本低，较适合对切割效果要求不高的场合使用。
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